双端铣床 D80M 系列

特征

1.槽锯及第一铣削单元设有跳料装置,可有效防止加工时产生撕裂。

2.采用分离式压槽锯与切断锯设计,方便客户根据不同产品类型选择作为上主轴或下主轴工作。

3.各主轴均可旋转,方便实现角截、榫、槽等加工。

4.采用高精度直线轨道加宽,机器运行精确,耐磨,既保证了加宽工作尺寸的精度,又能保证满足您对工作宽度设定的高要求。

5.轨道润滑可减少滑块运动时的摩擦,增加轨道的自然寿命。

6.切割锯配11KW电机,可安装粉碎器,非常适合加工切割量较大的材料。

7.刚性立柱及刀架设计,确保重切削需求。

8.加长链带设计,更利于大尺寸板材的进料。

9.送料带采用滚柱轴承支撑,使运动更加平稳,降低噪音。

10.为保证每块链板的高精度,我们采用高硬度铸铁,经高温处理,CNC加工而成。

11.上压及下输送带具有两种不同速度的设计,无论在栅栏点前或栅栏点后,均可实现按基准送料。

12.独立的传动轴座结构,使链条运行更加稳定。

13.各主轴均采用高精度轴承,铣削单元主轴转速高达7500r/min。

14.进料栅栏高度可调,更好地满足不同厚度木板的基础定位要求。

15.每根主轴均配有读数装置,可准确显示主轴位置。

16.机座两轨道间宽度达1105mm,强力的零部件有效提高机器稳定性。

17.采用变频器送料,使送料速度可达5~25m/min,提高生产效率。

18.所有参数由PLC设定,一目了然,控制方便。减少人工及参数设定时间,有效提高生产效率。

19.采用优质电器元件,组成完善的电气系统,提高稳定性。

20.通过PLC控制的自动锁紧,可自动锁定直线轨道,不但可减少人工,更可确保机台稳定,提高工件品质。

21.压带采用优质材料制作,耐磨性好。

22.只需将加工宽度、厚度值输入PLC,即可控制宽度、厚度,设定宽度精度±0.1mm,工件定位方便,操作简便

23. 配备出料导辊。

24.密封安全罩由气动控制,可降低噪音水平,提高提取和操作员的安全性。

刀轴排列图