1.铣、砂一体复合型双端加工机型,为实木柜门周边加工之高效设备。
2.带有跳铣功能,转速 7500 转 / 分钟,有效解决了加工木料的撕裂现象。
3.立铣采用主轴式设计,转速 7500 转 / 分钟,有利于获得更好的粗糙度。
4.砂架和砂头均采用变频调速,适合各种工作不同的砂光工艺要求。
5.砂架两轮中心距达 210mm,且具有自动摆带功能,以防止砂带跑偏;砂架压 块自动进退,有效防止啃头啃尾现象。
6.多用砂头功能多样,既可装用砂带进行平面砂光,也可装用仿形材料进行仿型砂光。
7.多用砂头设有自动补偿装置,对于砂轮的消耗,以工作实际砂削长度设定参数, 进行精确补偿,减少了人工调节的繁琐和损耗。
8.跳铣和立铣配有磁栅尺,准确显示刀轴调整的位置尺寸。
9.压紧带配有电动调节升降功能,加工厚度的调整、锯片及刀具更换简单轻松。
10.采用高精密重型 45mm 宽直线导轨机构定宽,运动精度高,耐磨性好,确保了 机构调节时的位移精度,保证了木料加工宽度的精度要求。
11.两导轨间距达 870mm,机身刚性设计,有效保证机器基础的稳定性。
12.导轨防护罩,有效地保护了调节丝杆免受木屑的污染。
13.采用滚动式送料履带,履带装备了滚动轴承支持运动,运动平稳,定位精确, 稳固可靠,噪音低。
14.所有链节采用高牌号铸铁材料,经过热处理后,在 CNC 机床加工而成,确保各链节的精度。
15.跳铣和立铣均配有气动压紧机构,更有利于纠正木材的变形。
16.可调式链带靠山,便于根据工件规格进行弹起或压下调整。
17.压紧带与送料链带的两档差速设计,无论工件靠前靠山或后靠山,都可以实现 靠贴基准而送进。
18.进料靠尺可调节高度,更能满足不同厚度板材的基准定位要求。
19.采用变频送料,送料速度达到 5 ~ 25m/min,提高了生产效率。
20.控制操作界面采用触摸屏方式,操作方便、快速、直观的。
21.通过 PLC 自动控制锁紧装置,使工件加工更稳固、准确。
22.通过 PLC 自动控制加工宽度和加工厚度,只要输入调节宽度、厚度的数值便能自动定宽、定厚,调节精度达到 ±0.1mm,加工定位准确直观,更方便操作。
23. 选用国际品牌电器元件,提高了机床工作的稳定性。
24.全密封式安全防护罩,有效地避免木屑飞溅和隔离噪音 , 并起到安全保护的作用。
规格型号 |
RMD8015S |
||
加工厚度(mm) |
10~60 |
||
加工宽度(mm) |
250 ~ 1500 |
||
靠山间距(mm) | 400 | ||
装刀外径 (mm) |
左右第一铣刀 | Ø140-Ø200 | |
左右第二铣刀 | Ø140-Ø200 | ||
左右抛光头 |
Ø140-Ø160 | ||
刀轴直径(mm) |
左右第一铣刀 | Ø40 | |
左右第二铣刀 |
Ø40 |
||
左右抛光头 |
Ø25.4 |
||
装刀长度(mm) |
左右第一铣刀 |
95 |
|
左右第二铣刀 |
95 |
||
左右抛光头 | 90 | ||
电机功率(kW) |
左右第一铣刀 | 2×4KW/5.5HP | |
左右第二铣刀 | 2×5.5KW/7.5HP | ||
左右三角砂光头 | 2×2.2KW/3HP(变频) | ||
左右三角砂光摆动 |
2×0.12KW/0.16HP | ||
左右抛光头 |
2×1.5KW/2HP(变频0 |
||
送料(变频) |
3KW/4HP |
||
调宽 |
0.75KW/1.1HP |
||
升降 |
2x0.25KW/0.33HP | ||
装用电机总容量 (kW) |
30.89KW/42.08HP | ||
刀轴转速(r/min) |
左右第一铣刀 | 7500r/min | |
左右第一铣刀 | 7500r/min | ||
左右抛光头 |
0-1400r/min (变频) |
||
左右三角砂架两轮中心距 | 210mm | ||
砂带尺寸 | 90x1717mm | ||
砂带线速度 | 0-20m/s | ||
进料速度(m/min) | 5-25 | ||
排屑管外径(mm) |
Ø120 |
||
外形尺寸(长×宽×高)(mm) |
4160×4100×1900 |
||
机床重量(T) |
约6.2 |
注意:由于产品规格和设计不断变化,因此上述规格的任何变化将不再另行通知。